福州金属激光切割服务周到「多图」

激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于切割有许多特点。首先，激光光能转换成惊人的热能保持在的区域内，可提供⑴狭的直边割缝；⑵i小的邻近切边的热影响区；⑶的局部变形。其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着⑴工件无机械变形；⑵无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题；当入射的激光束功率密度超过某一值后，光束照射点处材料内部开始蒸发，形成孔洞。⑶切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。

激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着⑴工件无机械变形；⑵无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题；⑶切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而⑴与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化；⑵由于不存在对切割工件的限制，激光束具有wu限的仿形切割能力；钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。⑶与计算机结合，可整张板排料，节省材料。

激光切割速度是影响切割质量的重要因素之一。激光功率的大小将影响激光的切割速度。在一定的激光功率条件下，切割速度是有一定范围的。如果速度太高或太慢，都会影响材料表面的平整度。如果切割速度太高，则不会清除炉渣。如果切割速度太低，则材料将被燃烧，切割的宽度和材料的热影响区将太大。具体描述如下：⑴材料表面在激光束的照射下很快被加热到燃点温度，随之与氧气发生激烈的燃烧反应，放出大量热量。

当其他参数保持不变时，增加切割速度的因素有：增加功率（在一定范围内，如500?2000W）；改善光束模式（例如从高阶模式到低阶模式到TEM00）；减小焦点尺寸（如果使用短焦距镜头进行聚焦）；切割具有较低初始蒸发能的材料（例如塑料，有机玻璃等）；切割低密度的材料（例如白松木等）；厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。切割薄材料。激光模式越高，光斑半径越大。激光光斑模式决定激光束的质量，这对激光的切割能力，狭缝尺寸和粗糙度有很大影响。在相同条件下，聚焦点的直径越小，功率密度越大，因此切割非常狭窄，切割质量也更好。

激光切割加工中的光路要怎样进行调整？

1.将激光头移到左下角，观察打点是否与右上角处于同一位置，调整反射镜片。

2.检查聚焦点是否在中间点：将镜子放在聚焦镜的垂直下方，将透明塑料片按TEST按钮按压激光，检查激光点是否在聚焦镜的中间点。手持塑料片应注意激光shao伤，手不得放置在镜片的垂直平面上。

3.将激光头移动到台面右上角，按下控制面板的TEST键，在激光镜筒的入光口粘贴至少两层双面胶水，然后键入激光点。